一、產(chǎn)品簡介：

電控淋水裝置依據(jù)JC/T 1024—2019《墻體飾面砂漿》標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，具有定時加熱加濕噴淋功能。

二、技術(shù)參數(shù)：

連接水管及淋水管內(nèi)徑均為20mm，連接水管總長500mm，淋水管兩端封閉，側(cè)面開設(shè)兩個將水噴淋到試件上的淋水孔，淋水孔水平間距200mm，淋水孔與連接水管中心間距100mm，淋水孔尺寸直徑1.0mm，試件架與水平面成60°，淋水方向與試件表面成60°，調(diào)節(jié)試件架位置，使淋水孔與試件表面的垂直距離約150mm。

封閉材料：采用固體含量約25%、玻璃化溫度（-7～6）℃、pH值6.0～7.0的酸酯乳液。

標(biāo)準(zhǔn)混凝土板：符合JC/T547附錄A。

三、試驗方法：

用封閉材料均勻無遺漏地涂刷以封閉標(biāo)準(zhǔn)混凝土板表面（除背面外），晾干備用。

將飾面砂漿涂布于兩塊標(biāo)準(zhǔn)混凝土板表面，一塊作為對比樣，一塊進行試驗。在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護24h。將試件安放到試件架上，封閉電控淋水裝置使其內(nèi)部相對濕度約為70%。向蓄水槽中注入純凈水或蒸餾水至水深350mm。連續(xù)噴淋60min，然后將試件至于（70±2）℃電熱鼓風(fēng)干燥箱中，干燥箱開門約15°，烘干4h，取出試件置于標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下冷卻至室溫。淋水間隔24h，以此作為一個循環(huán)。每循環(huán)1次后，檢查試件表面有無可見泛堿痕跡，用干凈的手指輕搓表面，檢查是否掉粉。若檢查試件表面已有明顯泛堿或掉粉則可停止循環(huán)，若沒有出現(xiàn)明顯泛堿與掉粉則繼續(xù)進行循環(huán)試驗，至循環(huán)7次后結(jié)束。

記錄試件表面有無可見泛堿痕跡，是否掉粉。