化工、醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)，大都是通過攪拌工藝過程來實現(xiàn)的。攪拌器的作用是在攪拌容器內(nèi)產(chǎn)生不同的液體流型，使容器內(nèi)物料進(jìn)行主體循環(huán)，將各種成分的物料通過攪拌器的作用實現(xiàn)物料間的傳熱、傳質(zhì)、分散、吸收、懸浮、乳化等過程，從而獲得所需的化工、醫(yī)藥產(chǎn)品。今天，海鑫藍(lán)寶就為您分享關(guān)于攪拌器的小知識。

　　搪玻璃攪拌器的作用根據(jù)攪拌器所形成的液體流型不同，攪拌器可分成兩大類：軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。

　　軸向流攪拌器所形成的液體流動，是由攪拌器葉片上下表面的壓力差形成的，使液體沿著旋轉(zhuǎn)軸方向自上而下或自下而上地流動。槳式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器以及軸流攪拌器都屬于軸向流攪拌器。

　　徑向流攪拌器所形成的液體流動，是由攪拌器的離心作用形成的，將液體沿徑向和周向甩向容器壁，然后沿壁做向上或向下的流動。葉輪式攪拌器、錨式（框式)攪拌器屬于徑向流為主的攪拌器。

　　總之，液體攪拌是使參與攪拌的各種物料能充分混合，不同類型攪拌過程的液體流動狀況對攪拌器的要求均有不同，且一種形式的攪拌器只能對一種或幾種性質(zhì)攪拌操作有良好的效果，任何一種結(jié)構(gòu)形式的攪拌器不可能適應(yīng)所有類型攪拌操作。

　　搪玻璃錨式（框式）攪拌器的作用：該形式攪拌器適用于高黏度物料的攪拌，能使容器內(nèi)整體物料攪動而盡量減少死角。攪拌器對流體的主要功能是剪切，由于攪拌錨直徑較大，錨外邊近壁，回轉(zhuǎn)時有相似于括壁的功效，能減薄容器壁液體層流邊界層，有利于提高夾套傳熱效果。

　　錨、框式攪拌器一般設(shè)計成低速攪拌，轉(zhuǎn)速一般≤80r/min，屬于溫和攪拌。用于粗結(jié)晶工藝，有利于晶粒長大，提高下道工序過濾時結(jié)晶體的收得率。

　　搪玻璃槳式攪拌器的作用

　　搪玻璃槳式攪拌器分平槳和斜槳兩種形式。每種形式又分一檔槳葉和兩檔槳葉。每檔攪拌槳葉數(shù)為4，屬于徑流式攪拌，主要功能是剪切，標(biāo)準(zhǔn)的搪玻璃槳式攪拌器轉(zhuǎn)速不超過125r/min，總體上屬慢速攪拌。

　　該類搪玻璃攪拌器適用于低黏度物料的分散、結(jié)晶操作。

　　搪玻璃葉輪式攪拌器的作用

　　搪玻璃葉輪式（國際上通稱三葉后掠式）攪拌器，也屬于徑向流攪拌器。其特點是：結(jié)構(gòu)簡單，輸出性能強，適應(yīng)范圍廣，能對容器內(nèi)流體提供較強的主體循環(huán)（或稱體積循環(huán)）。在達(dá)到相同主體循環(huán)量時，其動力消耗較錨式與槳式小。對中、低黏度物料與錨式與槳式攪拌器更為合適。

　　該攪拌器是使流體在葉片推動下，產(chǎn)生周向和徑向運動，能提供較強的剪切力，促進(jìn)汽包和液滴的細(xì)化、混合，擴大兩者接觸面，加快傳熱、傳質(zhì)過程。葉輪式攪拌器適應(yīng)范圍很廣。它配上適當(dāng)?shù)恼哿鲹醢?，適合混合、導(dǎo)熱、聚合、乳化、氣體吸收及懸浮等過程，能達(dá)到比較好的攪拌效果。且單位動力的排放量比錨式和槳式大，使液體有較大的主體循環(huán)量及湍流強度，適用于要求強烈攪拌的場合。

　　該攪拌當(dāng)轉(zhuǎn)速在130r/min時，它能使攪拌消耗功率較小且對液體產(chǎn)生較大的離心和排放能力，加強容器內(nèi)液體的體積循環(huán)。這是日本一位有名的攪拌器專家經(jīng)過大量實驗得出的結(jié)論。但是，裝置葉輪式攪拌器時，必須考慮相應(yīng)的擋板的物件，不然會使容器內(nèi)液體形成漩渦，使液體繞著容器壁而整體旋轉(zhuǎn)，會影響傳質(zhì)效果。

　　搪玻璃軸流式攪拌器的作用軸流式攪拌器是近年來國內(nèi)市場上出現(xiàn)的新型的搪玻璃攪拌器，與現(xiàn)有的搪玻璃攪拌器相比它具有如下優(yōu)點：

　　1、翻動量（也稱泵送流量）大

　　2、剪切適當(dāng)且分布比較均勻

　　3、動力消耗小

　　4、屬于循環(huán)控制性攪拌：該攪拌器的轉(zhuǎn)速為110~200r/min，必要時還可提高。該攪拌器特別適用于液固懸浮、互溶液體的混合、不互溶液體的分散、結(jié)晶、萃取、懸浮聚合等操作過程，也適用于需要大翻動量的其他操作過程。