單層或配套體系涂層壓陷試驗機

一、適用范圍

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO1520和國家標(biāo)準(zhǔn)GB9753—88設(shè)計制造的QBJ型涂層杯突試驗機適用于評價色漆清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層（單層或配套體系涂層）在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的實驗方法下，進(jìn)行壓陷試驗，使之逐漸變形后，其涂層的抗開裂或抗與金屬底材分離的性能，評定涂層通過或不通過。也可逐漸增加壓陷深度，以測定涂層剛出現(xiàn)開裂或開始脫離底材的小深度。

二、技術(shù)指標(biāo)

1、壓陷直徑：20mm

2、壓陷大深度：10mm

3、壓陷精度：0.05mm

4、數(shù)顯分度值：0.01mm

5、大壓陷力：1000N

6、試片規(guī)格：70mm*70mm*0.03mm~1.25mm

三、試驗程序及操作方法

1、試片的準(zhǔn)備

（1）試片成方形，其尺寸為70mm*70mm*0.3mm~1.25mm

（2）試片的材質(zhì)應(yīng)是磨光鋼板，并符合GB9271要求，試片應(yīng)平整沒有變形。

（3）試片按標(biāo)準(zhǔn)要求制備涂層，進(jìn)行干燥，測量其厚度。在溫度23±2°C，相對濕度50±5%的環(huán)境下，進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少16小時后方可投入試驗。

2、操作方法

（1）單面涂層板的試驗：——自動調(diào)零

將試驗機手輪朝下降方向（順時針方向）旋到底，松動試驗機上部試片壓緊裝置，將單面涂層試板金屬面朝下，涂層面朝上插入試驗機上部的夾縫中，并使沖頭對準(zhǔn)該試片的中心軸線，緊固壓緊裝置。按一下儀表紅色清零按鈕，顯示器顯示為零。以0.2±0.1mm/s（即2~3秒一圈）的速度向上升方向（逆時針方向）轉(zhuǎn)動手輪。當(dāng)讀數(shù)到達(dá)0.40mm左右時，沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動顯示零點，此時儀器紅燈亮。再繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，顯示器讀數(shù)即為上升高度，也就是壓陷深度，進(jìn)行中不可逆轉(zhuǎn)，否則讀數(shù)不準(zhǔn)。

（2）雙面涂層板的試驗，——手動調(diào)零

     將試驗機手輪朝下降方向（順時針方向）旋到底，松動試驗機上部試片壓緊裝置，用隨機的調(diào)零鋼板插入試驗機上部的夾縫中，緊固壓緊裝置。按一下儀表紅色按鈕，使顯示器顯示為零。以上升方向（逆時針方向）轉(zhuǎn)動手輪，當(dāng)讀數(shù)接近1.80mm時，放慢速度。當(dāng)儀器紅色燈亮?xí)r，也就是顯示器為零時，停止轉(zhuǎn)動手輪。松開壓緊裝置，再手動清零（按一下儀表紅色 按鈕），以0.2±0.1mm/s速度向上升方向轉(zhuǎn)動手輪，顯示器讀數(shù)為上升高度也就是壓陷深度。

     （3）以校正過的視力或10倍放大鏡，檢查試片上的涂層是否開裂或從底材上分離。

     （4）上述程序應(yīng)在兩塊單獨的試片上進(jìn)行，若結(jié)果不同，應(yīng)補充試驗，至兩塊試片結(jié)果一致。若底材出現(xiàn)裂紋，則該實驗結(jié)果無效。

     3、測定引起破壞的小程度

     （1）當(dāng)試片上的涂層次出現(xiàn)開裂，或涂層從底材上分離時，沖頭停止移動（顯示器上的數(shù)字為推進(jìn)深度）上述試驗需在同一種的底材上重復(fù)進(jìn)行，以驗證其結(jié)果，直至一致。