混凝土鋼制筒壓法砂漿強(qiáng)度檢測儀

筒壓法砂漿強(qiáng)度檢測儀的廣泛應(yīng)用

建設(shè)部筒壓法砂漿強(qiáng)度檢測儀的廣泛應(yīng)用

筒壓法砂漿強(qiáng)度檢測儀用于推定燒結(jié)普通磚砌體中的砌筑砂漿強(qiáng)度，不適用于推定遭受化學(xué)侵蝕、火災(zāi)等情況下的砂漿抗壓強(qiáng)度。
筒壓法砌筑砂漿強(qiáng)度檢測儀檢測標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50315-2000
一、   筒壓法砂漿強(qiáng)度檢測儀適用范圍：適用于推定燒結(jié)普通磚砌體中的砌筑砂漿強(qiáng)度，不適用于推定遭受化學(xué)侵蝕、火災(zāi)等情況下的砂漿抗壓強(qiáng)度。

二、筒壓法砂漿強(qiáng)度檢測儀檢測參數(shù)：以現(xiàn)場磚墻體中抽取砂漿試樣，在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行筒壓荷載試驗(yàn)，測試筒壓比，然后換算為砂漿強(qiáng)度。筒壓法砂漿強(qiáng)度檢測儀本儀器是根據(jù)建設(shè)部于2000年7月6號頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2000《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》制作而成的又一種新式砂漿檢測儀器，它具有操作簡單、實(shí)用方便、價格低廉等特點(diǎn)。是目前較為經(jīng)濟(jì)的一種砂漿檢測儀器。主要技術(shù)參數(shù)：1.內(nèi)徑：115mm 2.筒深：100mm 3.壁厚：2mm 4.蓋高：90mm 5.壓蓋：Φ113mm 6

三、 筒壓法砂漿強(qiáng)度檢測儀檢測儀器：50~100KN壓力試驗(yàn)機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)；砂搖篩機(jī)；干燥箱；筒壓法承壓筒；孔徑為5mm、10mm、15mm標(biāo)準(zhǔn)砂石篩（包括篩蓋和底盤）；水泥跳桌；稱量為1000g、感量為0.1g的托盤天平。

四，筒壓法砂漿強(qiáng)度檢測儀檢測環(huán)境：施工現(xiàn)場

五、 筒壓法砂漿強(qiáng)度檢測儀測試砂漿品種及其強(qiáng)度范圍

 1．中、細(xì)砂配制的水泥砂漿，砂漿強(qiáng)度為2.5~20Mpa；

 2．中、細(xì)砂配制的水泥石灰混合砂漿（以下簡稱混合砂漿），砂漿強(qiáng)度為2.5~15.0Mpa；

 3．中、細(xì)砂配制的水泥粉煤灰砂漿（以下簡稱粉煤灰砂漿），砂漿強(qiáng)度為2.5~20Mpa；

4．石灰質(zhì)石粉砂與中、細(xì)砂混合配制的水泥石灰混合砂漿和水泥砂漿（以下簡稱石粉砂漿），砂漿強(qiáng)度為2.5~20Mpa。

六、     筒壓法砂漿強(qiáng)度檢測儀檢測方法：

7．1測區(qū)布置

A． 每一檢測單元內(nèi)，隨機(jī)選擇6個構(gòu)件，作為6個測區(qū)，當(dāng)一個檢測單元不足6個構(gòu)件時，應(yīng)將每個構(gòu)件作為一個測區(qū)。

B． 每一試樣單位的測區(qū)數(shù)，應(yīng)不少于6個。

C． 測區(qū)宜選在有代表性的承重墻，便于測量回彈值和碳化深度值的面上，要避開門窗和予埋鐵件等。

7．2檢測步驟

A．在每一測區(qū)，從距墻表面20mm以內(nèi)的水平灰縫中鑿取砂漿約4000g，砂漿片（塊）的zui小厚度不得小于5mm。各個測區(qū)的砂漿樣品應(yīng)分別放置并編號，不得混淆。

B．使用手錘擊碎樣品，篩取5~15mm的砂漿顆粒約3000g，在105±50C的溫度下烘干至恒生，待冷卻至室溫后備用。

C．每次取烘干樣品約1000g，置于孔徑5mm、10mm、15mm標(biāo)準(zhǔn)篩所組成的套篩中，機(jī)械搖篩2min或手工搖篩1.5min。稱取粒級5~10mm和10~15mm的砂漿顆粒各250g，混合均勻后即為一個試樣。共制備三個試樣。

D．每個試樣應(yīng)分兩次裝入承壓筒。每次約裝1/2，在水泥跳桌上跳振5次。第二次裝料并跳振后，整平表面，安上承壓蓋。

E．將裝料的承壓筒置于試驗(yàn)機(jī)上，蓋上承壓蓋，開動壓力試驗(yàn)機(jī)，應(yīng)于20~40S內(nèi)均勻加荷至規(guī)定的筒壓荷載值后，立即卸荷。不同品種砂漿的筒壓荷載值分別為：

水泥砂漿、石粉砂漿為20kN；

水泥石灰混合砂漿、粉煤灰砂漿為10kN。

F、將施壓后的試樣倒入由孔徑5`mm和10mm標(biāo)準(zhǔn)篩組成的套篩中，裝入搖篩機(jī)搖篩2min或人工搖篩1.5min，篩至每隔5s的篩出量基本相等。

G、稱量各篩篩余試樣的重量（精確至0.1g）各篩的分計篩余量和底盤剩余量的總和，與篩分前的試樣重量相比，相對差值不得超過試樣重量的0.5%；當(dāng)超過時，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。

七、           數(shù)據(jù)分析

A． 標(biāo)準(zhǔn)試樣的筒壓比，應(yīng)按下式計算：

混凝土鋼制筒壓法砂漿強(qiáng)度檢測儀

式中Tij——第I個測區(qū)中第j個試樣的筒壓比，以小數(shù)計；

t1、t2、t3——分別為孔徑5mm、10mm篩的分計篩余量和底盤中剩余量。

B． 測區(qū)的砂漿筒壓比，應(yīng)按下式計算：

         Ti=1/3（Ti1+Ti2+Ti3）

式中Ti——第I個測區(qū)的砂漿筒壓比平均值，以小數(shù)計，精確至0.01;

Ti1、Ti2、Ti3——分別為第I個測區(qū)三個標(biāo)準(zhǔn)砂漿試樣的筒壓比。

C、根據(jù)筒壓比，測區(qū)砂漿強(qiáng)度平均值應(yīng)按下列公式計算：

水泥砂漿：

f2i=34.58(Ti)2.06

水泥石灰混合砂漿:

          f2,i=6.1(Ti)+11(Ti)2

粉煤灰砂漿:

          f2,i=2.52-9.4(Ti)+32.8(Ti)2

石粉砂漿:

        f2,i=2.7-13.9(Ti)+44.9(Ti)2



每一檢測單元的強(qiáng)度平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)，應(yīng)分別按下列公式計算：



式中μf----同一檢測單元的強(qiáng)度平均值（MPa）。當(dāng)檢測砂漿抗壓強(qiáng)度時，即為f2.m；當(dāng)檢測砌體抗壓強(qiáng)度時，即為fm；當(dāng)檢測砌體抗剪強(qiáng)度時，即為fv,m;

n2---同一檢測單元的測區(qū)數(shù)；

fi---測區(qū)的強(qiáng)度代表值（MPa）。當(dāng)檢測砂漿抗壓強(qiáng)度時，f2即為f2i；當(dāng)檢測砌體抗壓強(qiáng)度時，fi即為fmi；當(dāng)檢測砌體抗剪強(qiáng)度時；fi即為fvi；

s——同一檢測單元，按n2個測區(qū)計算的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）；

δ——同一檢測單元的強(qiáng)度變異系數(shù)。

B．每一檢測單元的砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度等級，應(yīng)分別按下列規(guī)定進(jìn)行推定：

1          當(dāng)測區(qū)數(shù)n2不小于6時：

      f2,m＞f2

      f2,min＞0.75f2

式中f2,m——同一檢測單元，按測區(qū)統(tǒng)計的砂漿抗壓強(qiáng)度平均值（MPa）；

f2——砂漿推定強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度值（MPa）；

f2,min——同一檢測單元，測區(qū)砂漿抗壓強(qiáng)度的zui小值（MPa）。

2          當(dāng)測區(qū)數(shù)n2小于6時：

      f2,min＞f2

3  當(dāng)檢測結(jié)果的變異系數(shù)δ大于0.35時,應(yīng)檢查檢測結(jié)果離散性較大的原因，若系檢測單元劃分不當(dāng)，宜重新劃分，并可增加測區(qū)數(shù)進(jìn)行補(bǔ)測，然后重新推定。